大連打砂除銹，手工除銹法：一般步驟是以鋼絲刷、錘鑿、刮刀、金剛砂布等工具，施工人員純手工敲、鏟以及鋼絲磨刷鋼材表面銹層，使用棉砂抹去銹塵，表面光滑處理后可涂裝施工。電動設備除銹法：工人使用小型電動工具，角砂輪、打磨機等，機械打磨除去銹層。這這種方式的除銹效率較高，因此一般鋼結構工程現(xiàn)場中使用廣泛。

洗砂機除銹的方法： 壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置，往復運動或旋轉,以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1 ~ 2m2 /小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到高質量、高效率的表面處理與噴氣機。

打砂除銹能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。噴砂除銹和拋丸除銹的區(qū)別在于除銹方式不同，一個是通過噴砂機高壓空氣砂沖擊力除銹，拋丸機是通過高壓壓力鋼珠等材料除銹，價格貴。

至于哪種除銹方法好，還是要根據(jù)具體的除銹產(chǎn)品與生銹情況還有自身情況等決定哪種除銹方法更合適，另外，也可以考慮其他的除銹方法。而石榴石噴砂磨料因為是天然非金屬礦，不含游離硅和有毒重金屬，無放射性性，因為石榴砂的比重大（4.0-4.2），沉降速度快，而像RZG石榴砂加工過程中還有6次水洗，灰塵也會很少，因此噴砂過程中揚塵少，沒有健康或環(huán)境風險，所以近年來在國際上，噴砂大多數(shù)都是用的石榴石。

傳統(tǒng)除銹機在除銹過程中如果操作不當，會產(chǎn)生表層損傷，使除銹損傷減到可靠范圍。新型除銹設備，不會損失鋼材本身，20片除銹刷同時除銹，提高除銹效率。在除銹機除銹時，試樣磨面與除銹血盤應絕對平行并均勻地輕壓在除銹盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕，機器很重要，操作更重要。