如今重工業(yè)的發(fā)展是離不開(kāi)型材噴砂除銹設(shè)備，型材噴砂除銹設(shè)備在重工業(yè)尤其是建筑行業(yè)方面發(fā)揮的作用是越來(lái)越大的。型材噴砂除銹設(shè)備的發(fā)展對(duì)于鋼鐵鑄造業(yè)等一系列重工業(yè)的發(fā)展都起到了舉足輕重的作用。它的質(zhì)量也越來(lái)越受到重工業(yè)界一些人的重視青島青工機(jī)械提供的型材噴砂除銹設(shè)備的質(zhì)量是非常高的。能夠在一定的程度上為重工業(yè)內(nèi)的許多領(lǐng)域的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量，使工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越好從而促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

大連打砂除銹是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。噴砂工藝前處理階段：是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂除銹是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。噴砂工藝前處理階段：是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。

噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。

Ⅱ.工具控制：噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。

Ⅲ.磨料控制：噴砂除銹工藝用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好，粗河砂也可;同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素;砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372～476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。

目前我國(guó)許多船舶企業(yè)在修理過(guò)程中的大艙和船殼除銹，基本上都是使用銅礦砂除銹的方式，這種除銹方式會(huì)產(chǎn)生較大揚(yáng)塵飄到大氣中，對(duì)大氣嚴(yán)重污染；同時(shí)其產(chǎn)生的廢砂也會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式，國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家早就開(kāi)始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。