噴砂就是說(shuō)不銹鋼板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面。不銹鋼噴砂分為亞光噴砂和亮光噴砂兩種。亞光就是在板材還是2B面的時(shí)候就拿去噴砂，亮光則是表面磨成鏡面之后再噴砂。噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等；而噴丸使用的介質(zhì)則是沒(méi)有棱角的圓形顆粒，如鋼丸，鐵丸，玻璃丸以及陶瓷丸等。

可以使物品的表面變得平整和光滑，那么，就是將物品表面的污垢等清除打磨，這樣可以使表面更加的平整。然后通過(guò)不同的調(diào)換，不同的磨料使物品表面更加的平整，光滑和光亮。然而，不僅僅可以使物品的表面平整光亮，也可以讓物品粗糙度不同，提高工件與涂料，塑料的結(jié)合力，使粘著力更加的牢固，質(zhì)量更高。

大連噴砂加工中要做好哪些安全措施

1、做好除塵系統(tǒng)檢查

噴砂機(jī)在進(jìn)行噴砂加工作業(yè)前，操作者一定要對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，除塵設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，一定要停止操作使用。每班結(jié)束工作時(shí)，做好灑落的磨料清理的工作，這里要求人工進(jìn)行。

2、檢察系統(tǒng)的密閉性

定期檢查系統(tǒng)的連接口，這樣做的目的是讓液壓管路系統(tǒng)的密封性有更好的使用保證，如有漏氣應(yīng)及時(shí)維護(hù)，這樣的操作一般要做到每月進(jìn)行1次。將除塵箱中的粉塵定期清理。

噴砂的作用是使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂的過(guò)程可以除銹，不需要先打磨除銹再噴砂。

大多數(shù)機(jī)械工程師對(duì)噴砂加工知之甚少，噴砂加工非常簡(jiǎn)單，即利用壓縮氣體形成的高速射流束驅(qū)動(dòng)噴涂材料，一般來(lái)說(shuō)經(jīng)常使用到的材料是三種，分別是石英砂、金剛砂和鐵砂，當(dāng)然也會(huì)有其他的材料，將這些材料高速噴涂在工件表面。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切割，對(duì)工件的表面進(jìn)行了處理以后，就會(huì)達(dá)到提高工件的機(jī)械性能的作用。