噴砂可以去除工件表面的所有污垢如鐵銹，在工件表面建立一個非常重要的基本圖案(所謂粗糙表面)，通過改變不同尺寸的磨料，可以達(dá)到不同程度的粗糙度。大大提高了工件與涂層和鍍層材料之間的結(jié)合力?；蚴拐澈喜糠指鼒?jiān)固，質(zhì)量更好。噴砂可清除鑄件、鍛件表面及熱處理后的所有污垢(如氧化皮、油漬等)，打磨工件表面，提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。

噴砂是用壓縮空氣高速吹出石英砂來清洗零件表面的一種方法。工廠又稱吹沙，不僅能除銹，還能除油，對涂裝非常有用。常用于去除零件表面的銹蝕;用于修改零件表面(市場上賣的小型濕式噴砂機(jī)就是為這個目的，砂通常為剛玉，介質(zhì)為水);在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的應(yīng)用程序是一個更好的方法,因?yàn)楦邚?qiáng)度連接使用聯(lián)合表面之間的摩擦來傳遞力量,關(guān)節(jié)表面的質(zhì)量要求非常高,這是非常重要的焊接表面須被噴砂。

大連噴砂加工時(shí)噴砂不均勻怎么辦

一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時(shí)，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí)，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時(shí)會顯得稀疏。在噴砂過程中，要慢慢掌握適合的距離，這樣噴出來的砂就均勻，力度適合。

二、不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí)，在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積相比前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積表面，從而造成稠密不一的現(xiàn)象。

三、設(shè)備在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍，或空壓機(jī)的氣壓和氣流量不足時(shí)，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時(shí)則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面會顯得稠密，而砂子噴出量少時(shí)，砂面會稀疏。

施工時(shí)，各種噴砂設(shè)備和物料準(zhǔn)備好后，啟動空壓機(jī)，將壓力調(diào)至5~6 K/cm2，打開閥門，送空氣到噴砂機(jī)，噴砂機(jī)操作員的磨損保護(hù)，調(diào)整衣物的通風(fēng)，信號打開后打開開關(guān)，送空氣和沙子。噴砂人員手持槍，將槍頭靠近工件，開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應(yīng)先從一端到另一端依次進(jìn)行。

濕噴砂加工所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向部件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向部件，為了避免鋼鐵部件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂加工機(jī)的設(shè)備也有很多種形式，很常用的也是噴砂室。