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大連快慢線切割加工檢查走絲裝置精度。導(dǎo)電塊的磨損、導(dǎo)輪的磨損及位置不正、貯絲筒的傳動精度下降等，都會使電極絲的抖動加劇，放電間隙無規(guī)則跳動，易造成大電流集中放電，影響加工精度和表面質(zhì)量。因此，需要經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊及導(dǎo)輪槽是否拉傷，檢查貯絲筒的
發(fā)布時(shí)間：2020-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：186
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大連快慢線切割加工中造成的線切割短路的原因有材料問題（例如鑄鐵，鑄鐵中含有大量沙眼，沙眼不導(dǎo)電會造成加工不順）、跟蹤太快、放電參數(shù)設(shè)置不正確、以及鉬絲與工件的短路。解決辦法——小編推薦盡量不要接加工鑄件的活，適當(dāng)放慢跟蹤，設(shè)置合理的加工參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2020-05-12 點(diǎn)擊次數(shù)：187
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對于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時(shí)，也應(yīng)考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。一名高水平的機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)者，不僅應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2020-04-09 點(diǎn)擊次數(shù)：167
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隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，各種生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求不斷提高，這其中又以線切割機(jī)床用戶的需求為迫切。然而，盡管我國線切割行業(yè)企業(yè)眾多，卻為何始終以“中走絲”作為主流呢？加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本
發(fā)布時(shí)間：2020-03-24 點(diǎn)擊次數(shù)：150
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大連快慢線切割加工，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、
發(fā)布時(shí)間：2019-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：184
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大連快慢線切割加工，噴砂除銹是利用壓縮空氣將一定粒度的噴砂磨料，通過噴砂機(jī)噴到有銹蝕層的工件表面上，通過砂子的沖擊力和磨削力實(shí)現(xiàn)銹蝕層、氧化物、油污等的清除，為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂除銹處理的工件可以收到一定的清潔度，并
發(fā)布時(shí)間：2019-07-23 點(diǎn)擊次數(shù)：246
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檢查強(qiáng)電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵，檢查接線頭是否松動。檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。檢查所有傳動部分有無松動，
發(fā)布時(shí)間：2019-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：156
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電火花切割加工的基本原理與電火花成型加工一樣，也是利用工具電極對工件進(jìn)行脈沖放電視產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來進(jìn)行加工的。但是電火花線切割加工不需要制作成型電極，而是用運(yùn)動著的金屬絲（鉬絲或銅絲）作電極，利用電極絲和工件在水平面內(nèi)的相對運(yùn)動切割出各種
發(fā)布時(shí)間：2019-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：194
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現(xiàn)今線切割對中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個(gè)12V，10mA左右的電源。此時(shí)，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當(dāng)然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進(jìn)行放大獲取
發(fā)布時(shí)間：2019-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：232
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大連快慢線切割加工電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點(diǎn)外，還有一些其他特點(diǎn)：①不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。②能切割0.05毫米左右的窄縫。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料
發(fā)布時(shí)間：2019-02-13 點(diǎn)擊次數(shù)：168
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大連快慢線切割加工出的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于快走絲線切割，因此在加工高精度零件時(shí)得到了廣泛應(yīng)用。但這種設(shè)備造價(jià)昂貴，而且電極絲是一次性的，不能像普通線切割電極絲那樣重復(fù)使用，因此加工成本也要比普通線切割高得多?？熳呓z是中國獨(dú)
發(fā)布時(shí)間：2019-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：139
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線切割錐度加工過程中，上、下導(dǎo)輪是以不同速率同時(shí)移動的，我們把這種現(xiàn)象稱為四軸聯(lián)動。受機(jī)床高度參數(shù)影響，四軸聯(lián)動進(jìn)行錐度切割，往往錐度值誤差很大，因此，正確設(shè)置錐度加工參數(shù)是提高錐度值精度的有效手段之一。電火花切割加工的基本原理與電火花成型
發(fā)布時(shí)間：2019-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)：233
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慢走絲線切割是電火花線切割的一種，x英文簡寫是(WEDM-LS)。是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。慢走絲線切割機(jī)床是利用連續(xù)移動的電極絲，對
發(fā)布時(shí)間：2018-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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在加工過程中，肯定是限速放的越高效率就越快，但是基于技術(shù)、材料、實(shí)際的情況，如果限速過高則會出現(xiàn)丟步的現(xiàn)象，絲桿精度受到影響。所以就有了限速功能。線切割錐度加工過程中，上、下導(dǎo)輪是以不同速率同時(shí)移動的，我們把這種現(xiàn)象稱為四軸聯(lián)動。受機(jī)床高度
發(fā)布時(shí)間：2018-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：152
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在大連快慢線切割加工過程中，肯定是限速放的越高效率就越快，但是基于技術(shù)、材料、實(shí)際的情況，如果限速過高則會出現(xiàn)丟步的現(xiàn)象，絲桿精度受到影響。所以就有了限速功能。電火花切割加工的基本原理與電火花成型加工一樣，也是利用工具電極對工件進(jìn)行脈沖放電
發(fā)布時(shí)間：2018-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：155
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大連快慢線切割加工介紹說電火花線切割加工時(shí)工具(電極絲)和工件之間的放電電壓是對放電加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的重要參數(shù)。本文在理論分析的基礎(chǔ)上,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),應(yīng)用極差分析法和方差分析法定量研究了高速走絲電火花線切割加工中放電間隙電壓
發(fā)布時(shí)間：2018-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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電火花線切割時(shí)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極。在正負(fù)極之間加上脈沖電源，當(dāng)來一個(gè)電脈沖時(shí)，在電極絲和工件之間產(chǎn)生一次火花放電，在放電通道的中心溫度瞬時(shí)可高達(dá)以上，高溫使工件金屬熔化，甚至有少量氣化，高溫也使電極絲和工件之間的工
發(fā)布時(shí)間：2018-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：141
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在線切割加工中，線切割配件損耗發(fā)生了異常，就會造成生產(chǎn)成本的增加，從而使自己的效益減少，挺讓各位朋友頭疼的。朋友們在做活時(shí)有時(shí)會遇到線切割鉬絲損耗變大的現(xiàn)象。電火花線切割加工（Wire
發(fā)布時(shí)間：2018-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：159
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電火花線切割機(jī)專用線切割鉬絲在同等加工條件下切割平方數(shù)達(dá)到國標(biāo)GB/T4182-2003的指標(biāo)，現(xiàn)有鉬絲生產(chǎn)廠家大都采用對鉬絲改性獨(dú)特加工工藝，采用先進(jìn)的冷拉設(shè)備和工藝生產(chǎn)，大連快慢線
發(fā)布時(shí)間：2018-06-07 點(diǎn)擊次數(shù)：145
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