噴砂效果的選擇：一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與濕噴亦是考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

    大連打砂除銹生產(chǎn)效率確定設備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機工件尺寸確定設備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。壓縮空氣要求：根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

    大連打砂除銹干噴砂機就不能將砂料和水混合及用到磨液泵這些，濕噴砂機優(yōu)要比干噴砂機效率高很多，砂材消耗也少很多，還能提高加工物體表面的清潔度和光潔度，還能夠提高加工物體表面的強度及附著力，并且對環(huán)境沒有污染，十分環(huán)保；濕噴砂機安裝起來方便，不用單獨工作車間，可在生產(chǎn)線上直接進行加工處理。

    強力噴丸工藝最早產(chǎn)生于20世紀20年代，主要應用在軍事領(lǐng)域。隨著應用范圍的推廣，強力噴丸工藝提高齒輪疲勞強度和壽命的能力已被很多企業(yè)所證實。噴丸強化工藝主要是利用高速噴射的細小鋼丸在室溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應力，從而提高工件表面強度及疲勞強度。噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯，使材料表面發(fā)生加工強化。

    磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。